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鎂合金壓鑄機配件壓鑄過程中要注意的問題

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鎂合金壓鑄機配件壓鑄過程中要注意的問題

2021-04-06

       壓鑄是鎂合金壓鑄機配件生產較好的方法,可以高的生產力生產復雜、薄壁的零件,和鋁合金相比具有更低的模具損耗。鎂合金壓鑄機配件壓鑄過程中要注意:

       1、 要定時檢查沖頭,不能漏水,否則可能發生爆炸和傷人。

       2、 模具上的脫模劑要吹干,否則可能產生噴濺或傷人。

       3、 不能對料筒噴脫模劑,否則可能產生噴濺和傷人。

       鎂合金壓鑄機配件熔化、保溫及停爐

       1、 所有的清理工具和杓子必須清潔,經過預熱完全干燥。在入熔爐時注意緩慢放入。


鎂合金壓鑄機配件


       2、 工具表面不能有吸收濕氣的包圍物。

       3、 熔爐內輸入適當流量的保護氣體,并且熔爐要密封性能良好,要確保保護氣體的供應不能中斷。

       4、 為避免吸收水分,不要使用過長的保護氣體輸送管。

       5、 在加入鎂合金錠和進行其它操作時,盡量減少爐蓋窗口的打開時間。

       6、 停爐時,只有當坩堝內溫度低于350℃時,才可關掉保護氣體。

       7、 對坩堝要定期檢查,防止坩堝裂紋和破裂導致鎂液泄漏。

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